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100DG16*8耐磨 效率高 鍋爐給水泵概述：
DG型臥式多級鍋爐給水泵采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。
DG型臥式多級鍋爐給水泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質溫度為-20℃～105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
100DG16*8耐磨 效率高 鍋爐給水泵產品特點：
1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。
100DG16*8耐磨 效率高 鍋爐給水泵結構型式：
DG型臥式多級鍋爐給水泵進、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯結成一體。根據泵的揚程選擇泵的級數。
該系列多級泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環進行自潤滑，循環水冷卻。
泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。
1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導葉 5、末級導葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環 11、密封環 12、導葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環 19、平衡環套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
100DG16*8耐磨 效率高 鍋爐給水泵產品用途
DG型：DG型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
100DG16*8耐磨 效率高 鍋爐給水泵 二、泵的拆卸順序： 擰下吐出側軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件； 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環、填料等在內)；依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導葉、平衡環套等； 卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉，直到卸下前級葉輪為止； 卸下泵聯軸器后，擰下進水段和軸承體的聯接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進水段側軸承部件； 將軸從進水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內圈、O形密封圈、軸套等卸下；采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。 三、泵的裝配：泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質量好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數。裝配時應注意以下幾點： 應保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應受力均勻； 葉輪出口流道與導葉進l3流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整；泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉動泵轉子，檢查轉子在泵中旋轉是否靈活，軸向竄動量是否達規定要求。 檢查合格后壓入填料，并注意填料環在填料腔的相對位置。
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