河北高泰泵業(yè)有限公司

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一、100DG45*10臥式耐腐蝕鍋爐給水泵概述：

該系列泵系臥式單吸多級(jí)分段式 離心泵，可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體，適用于中、低壓鍋爐或次高壓鍋爐給水，也適用于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20℃～150℃，進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。 

該系列泵采用了國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 

二、100DG45*10臥式耐腐蝕鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 

DG型泵進(jìn)、出水口均為垂直向上，通過(guò)拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑中，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻。

泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定的壓力的水，起水封、水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護(hù)泵軸。 

次高壓泵一般采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，DG85-67、DG155-67型泵可采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑，也可采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其余型號(hào)均采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從原電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

三、 100DG45*10臥式耐腐蝕鍋爐給水泵使用范圍: 

適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

四、100DG45*10臥式耐腐蝕鍋爐給水泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。

2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。 

3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

100DG45*10臥式耐腐蝕鍋爐給水泵 二、泵的拆卸順序： 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件； 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi))；依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤(pán)和鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等； 卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級(jí)葉輪為止； 卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件； 將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。 三、泵的裝配：泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻； 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)l3流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證，流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整；泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求。 檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對(duì)位置。

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