河北高泰泵業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)多級(jí)泵廠家直銷(xiāo)質(zhì)保一年

DG45-50*6無(wú)泄漏 鍋爐給水泵概述：

　　DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵采用了國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)。

DG45-50*6無(wú)泄漏 鍋爐給水泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。

2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。 

3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

DG45-50*6無(wú)泄漏 鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)型式：

　　DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵進(jìn)、出水口均為垂直向上，通過(guò)拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

　　該系列多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻。

　　泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

　　軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。

結(jié)構(gòu)圖：

　　1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級(jí)導(dǎo)葉 6、首級(jí)葉輪 7、次級(jí)葉輪 8、軸 9、軸套10、首級(jí)密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤(pán) 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓

   DG45-50*6無(wú)泄漏 鍋爐給水泵產(chǎn)品用途

　　DG型：DG型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DG45-50*6無(wú)泄漏 鍋爐給水泵 二、泵的拆卸順序： 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件； 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi))；依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤(pán)和鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等； 卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級(jí)葉輪為止； 卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件； 將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。 三、泵的裝配：泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻； 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)l3流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證，流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整；泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求。 檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對(duì)位置。

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