250ZJ-63離心式渣漿泵廠家
一、泵的型式、結構特征與型號;
ZJ系列渣漿泵的型式分兩大類,一類是ZJ型,為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵;另一類是ZJL型,為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。本章節主要介紹ZJ系列型渣漿泵。
1.ZJ渣打漿泵的結構特征與型號
ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結構。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其材料通常
為HT200或QT500-7;內層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護板、后護板),或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。
葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構成。葉片為扭曲葉片,通常有3-6枚,背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側,通常為8枚。葉輪的材質為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸為螺紋聯結。
副葉輪+填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環、填料、填料壓蓋、軸套組成。
2.托架為水平中開式用稀油潤滑,主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤、拆卸環等零件組成。
二、工作原理:
離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環組成,一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體,
當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時,液體一方面隨葉輪作圓周動動,另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。在液體流出蝸殼到排液口時,部分速度能將轉變為靜壓力能,在液體自葉輪拋出時,葉輪中心部分造成低壓區與吸入液面的壓力形成壓力差,于是液體不斷地被吸入,并以一定的壓力排出。
三、泵的安裝找正
臥式泵機組應采用二次灌漿法進行。安裝后,機組的中心線應與地基中心線一致,機組中心高與設計值的偏差不大于±2mm,機組的水平允差為0.1/1000。
對于采用聯軸器直接傳動的泵機組,機組的同軸度一般靠聯軸器找正來保證,找正方法為,用刀口尺與塞尺配合,以刀口找正聯軸器的外圓,保證每對聯軸器在各方向的平齊,其最大誤差δ應不大于0.1mm。以尺塞檢查每對聯軸器之間的間隙,其最大誤差Δ(Δ=δ1~δ2)應不大于0.1mm。
對于皮帶傳動的泵機組,應保證泵軸與電機軸的平行度,通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的,可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。中心距較大時,可以用線靠平皮帶輪端面來找正。
四、泵進出口管段的配置
吸入管徑:吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大,原則是既避免泵產生汽蝕,又不能使漿體在管路中形成沉積。
吸入口閘閥,為便于維修泵,應設吸入口閘閥,其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節,以便拆裝泵。
排出管徑:排出管徑與漿體性質,沉降流速有關,一般情況下,排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。
出口閘閥:出口閘閥應與排出管徑相同。
壓力表:位于泵的出口和第一個閥門之間的直管段上。
管徑的大小要考慮系統阻力,漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應盡量短而直,在泵的吸入口處,最好配備一段與進口直徑相同的直管段,其長度應不小于3倍進口直徑。吸入管內的流速一般為1.5~3m/s,視輸送漿體的沉降流速而定。