1、PN、PNL泥漿泵裝配順序
(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無(wú)影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。
(2)
予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
(3)
在熱油中加熱滾動(dòng)軸承至85~100℃,取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序?yàn)樵诼?lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承;在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)
(4)
把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
(5)
在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊,套裝在裝好軸的懸架上,用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙,即軸在懸架內(nèi)竄動(dòng)量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉(zhuǎn)銷裝在靜環(huán)座上,依次將"O"型圈、機(jī)械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi),將油封壓入機(jī)封壓蓋上,然后穿上軸套,并將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝在軸裝上,在機(jī)封止口處裝上"O型圈",隨后將好環(huán)的軸套穿進(jìn)機(jī)封壓蓋內(nèi),然后裝入機(jī)封室內(nèi),用螺栓緊固,裝上靜環(huán)座,并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、"O"型圈,隨后將機(jī)封室固定在懸架上。
(8)在后護(hù)板止口處套上"O"型圈,隨后將后護(hù)板裝在機(jī)封室上。
(9)在軸上鑲上鍵,依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上,然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護(hù)板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將"O"型圈套在前護(hù)板,然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上,并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵,裝泵聯(lián)軸器。
2、拆卸
按裝配的相反順序進(jìn)行。
3、PNL泵的安裝
1、按裝前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查泵和電機(jī),確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械,并按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、按裝順序
(1)整套泵運(yùn)底現(xiàn)場(chǎng),都已裝好電機(jī),找平底座時(shí),可不必卸下泵和電機(jī)。
(2)將底座放在基礎(chǔ)上,準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,找平后安上地腳螺栓,用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測(cè)量),檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后,擰緊地腳螺栓的螺母,最后在檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),可用楔鐵找平。
(6)按裝吸水和出口管路,當(dāng)管路與泵結(jié)合時(shí),應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上,以免泵出現(xiàn)變形。
(7)清理環(huán)境,保持衛(wèi)生。
4、PNL泥漿泵的使用和維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路各接合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關(guān)好出水管的閘門和出口壓力表。
(5)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表,逐漸打開閘閥,視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得*的節(jié)能效果。
(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不超過80℃。
(8)泵在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即停車檢查原因。
(9)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。
(10)注意軸承的潤(rùn)滑情況,定期向軸承室注入潤(rùn)滑脂。
(11)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈,防止凍裂。
(12)泵長(zhǎng)期使用,須將泵全部拆、擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部件及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
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