特點1、水力設計、結構設計先進新穎、效率高、搞磨蝕、運行平穩可靠                                               2、前期入料流量大、壓力低；3、后期壓榨流量小、壓力高；4軸密封簡單可靠，不注水、不用機械密封，無泄漏;5、壓濾入料不用變頻調速，輸送濃度高。   簡述  ZJW-II專用泵是一種性能特殊的雜質泵。近年來，被業內人士稱之為“壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側面吸入漿液，簡單的填料密封無泄漏，更重要的是其流量、揚程曲線很陡，非常適合一些特殊的工況。選用ZJW-II壓濾機專用入料泵所列主要技術數為泵在1480r/min時的數據，對于要求壓力低的工況，可適當切削葉輪或降低泵轉數來解決，還可以選用我廠生產的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。本資料只提供幾個直聯傳動的基礎尺寸。因地形限制或改變泵的轉數需要皮帶傳動的基礎尺寸，有現場提供具體數據另行設計。皮帶傳動方式一般有尾架式、平行式、背托式傳動。     ZJW-II壓濾機專用入料泵為壓入式吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進出口管道直徑一般與泵的進出口徑相同或稍大，因漿體濃度大多較高，故泵進口管路不宜過長，以免影響吸料 為壓濾機入料加壓選泵  與其它一般性輸送用泵區別很大，一般性輸送用泵的選型，主要是選用某條流量、揚程曲線上某個點或很短一段曲線所對應的性能。而壓濾機的工作特性是：濾室內濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時的大流量、低揚程自行過濾末期的小流量、高揚程。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線。除此特性外，還要求泵工作在高壓時，不用軸封水和無泄漏，為建設環保工廠創造條件。 為壓濾機入料泵配置功率   入料泵的最大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細計算由入料泵往壓濾機注漿的最小壓力，然后按該最小壓力對應的該泵的流量，揚程配用功率。如此較為準確、節約。   由于各工廠壓濾系統的實際布置差異，當入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會增加入料泵的揚程損失，降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環時間拉長，導致系統的生產效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。